Vöslauer Mineralwasser GmbHNachhaltigkeit und Ressourcenschonung bei PET für Vöslauer

Die österreichische Vöslauer Mineralwasser GmbH ist mit über 40 % Marktanteil die Nr. 1 am österreichischen Mineralwassermarkt. Neben Abfüllung und Vertrieb der Eigenmarken, z. B. Vöslauer Mineralwasser oder Vöslauer Flavours, wird auch für die Lizenzmarken Almdudler, Pepsi Cola und 7up produziert.

Mit rePET in die Zukunft

Vöslauer hat 2018 als erstes Unternehmen Österreichs Flaschen aus 100 % rePET (recyceltes PET) marktfähig entwickelt. Bis 2025 sollen bei Vöslauer alle PET-Flaschen zu 100 % aus rePET produziert werden. Ein effizienter, CO2-sparender Transport zu Recylingpartnern ist ebenfalls oberstes Gebot. Deshalb werden alle PET-Flaschen energie- und ressourcenschonend zu Ballen verpresst.

Nachhaltigkeit, Ressourcenschonung und Wirtschaftlichkeit. Die Anforderungen des umweltbewussten Unternehmens an eine neue Kanalballenpresse lagen neben maximaler Transportauslastung durch hohe Ballengewichte und Langlebigkeit auch auf der Energie- und Ressourceneffizienz der Anlage.

Ökologisch wirksam, betriebssicher und zukunftsorientiert: Kanalballenpresse APK-D55 für PET-Flaschen

Für die Vöslauer-Anforderungen wurde die vollautomatische Kanalballenpresse Austropressen APK-D55 gewählt. Die Bestückung der Anlage übernimmt eine speziell konstruierte Zuführtechnik mit Perforator. Mit einer Presskraft von 550 kN und einer theoretischen Leistung von 135 m³/h werden PET-Ballen mit Gewichten von 300 kg produziert.

Die Fördertechnik ist komplett aus Stahlblech Niro 1.430 hergestellt, um der teilweise aggressiven Restflüssigkeit (Zucker aus Limonade) standzuhalten. Die Kanalballenpresse hingegen ist durch eine Sonderlackierung aus Epoxidharz geschützt. Im Innenleben reduzieren wechselbare Bodenplatten aus HARDOX den Verschleiß und erhöhen damit die Lebensdauer der Anlage.

Effizienz in allen Bereichen: technische Details

• Ein 22 kW-Antrieb mit sensorgesteuerter Abschaltung bei Materialleerlauf garantiert einen effizienten Energieeinsatz.

• Eigens entwickelte Hydraulikaggregate und eine Ölpflegeeinheit (Kühlung, Heizung, Reinigung in einem System) sorgen für den energiesparenden Betrieb und verlängern die Lebensdauer der Hydraulikausrüstung und des Hydrauliköls.

• Das patentierte Schneidesystem minimiert Materialverklemmungen, den Energieverbrauch und den Verschleiß am Schneidewerkzeug.

• Störungsfreier und drahtsparender Betrieb durch die vollautomatische 4fache Umreifung der Ballen mit dem Austropressen Bindesystem DRILLFIX. Das Drahteinlegesystem sorgt für die sichere und problemlose Bindung.

• Die Anlage läuft im betriebsinternen Netzwerk und überträgt automatisch die Maschinendaten (Anzahl der Ballen, Betriebsstunden oder Störmeldungen).